Depurazione acque
GRUPPO POMPE AUTOCLAVE GPA
T.C.Turrini Claudio fornisce di serie su tutti i propri macchinari gruppi pompe di pressurizzazione, assemblati e prodotti nei propri stabilimenti, e gestiti da inverter a risparmio energetico. Tutte le pompe sono made in Italy, fornite da uno dei produttori leader mondiali, con gruppi pompanti in acciaio inox stampato o microfuso. I gruppi pompe autoclave possono essere forniti anche singolarmente, con quadro elettrico dedicato.
- Pompe made in Italy, prodotte da azienda giapponese leader di settore
- Gruppi da due pompe identiche, per garantire la massima continuità operativa e l'assenza di fermi macchina
- Gestione sotto inverter Energy Save, a risparmio energetico
- Sensoristica digitale a controllo del funzionamento
- Collettori e parti a contatto con acqua in acciaio inox AISI 304
- Casse e giranti delle pompe in acciaio inox stampato AISI 304 o microfuso AISI 316
- Filtro a Y salva-giranti, in acciaio inox
I gruppi pompe autoclave sono forniti di serie su tutte le macchine T.C.Turrini Claudio ed hanno la funzione di rilanciare l'acqua in uscita dall'impianto di depurazione verso il processo produttivo del cliente. Sono costituiti da due pompe identiche configurate in ridondanza: una pompa è in esercizio mentre l'altra rimane in stand-by pronta a intervenire in caso di manutenzione o guasto, garantendo così la continuità del servizio senza interruzioni.
Questa configurazione assicura la massima continuità operativa e l'assenza di fermi impianto, permettendo una fornitura costante di acqua in pressione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Tutti i gruppi pompe sono preceduti da filtro a Y in acciaio inox, che protegge le giranti delle pompe, e sono gestiti da inverter Energy Save che ottimizzano il consumo energetico, riducono le sollecitazioni meccaniche sui componenti e ne prolungano la vita utile.
Lo scopo del gruppo pompe autoclave è quello di rilanciare l'acqua riciclata in uscita dal sedimentatore verso la linea di alimentazione delle macchine produttive del cliente, seguendo una pressione preimpostata, compresa tra i 5 e gli 8 bar.
L'acqua riciclata viene pertanto raccolta in una vasca acque chiare, su impianti con portate maggiorate, oppure in un canale di stramazzo su impianti più compatti, e da lì fluisce per gravità alle pompe centrifughe, che così possono lavorare “sotto battente”, favorendone il funzionamento.
Ogni qualvolta viene aperto un rubinetto all'interno dello stabilimento, la pressione dell'acqua riciclata all'interno della linea di mandata diminuisce fino a una soglia minima. A tale soglia la pompa centrifuga selezionata si attiva, e manda la linea in pressione fino a un valore impostato, rimanendo in funzionamento automaticamente fino a quando tutti i rubinetti vengono chiusi. A quel punto, l'inverter che gestisce la pompa dapprima ne rallenta i giri motore, e poi la ferma definitivamente, in attesa che venga richiesta acqua nuovamente.